煉膠機(jī)的適用范圍和特點(diǎn)：

 

煉膠機(jī)適用用于再生膠廠、傳動(dòng)帶廠、輸送機(jī)帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關(guān)行業(yè)。

煉膠機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有一體底座、機(jī)架、前后輥筒、傳動(dòng)齒輪、減速機(jī)、調(diào)距裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、安全開關(guān)、電氣控制系統(tǒng)組成。

輥筒材料為合金冷硬鑄鐵，具有高硬度和耐磨性，輥溫調(diào)節(jié)裝置，可向輥筒內(nèi)通入蒸汽或冷卻水來調(diào)節(jié)輥溫，以滿足工藝要求。

 

設(shè)計(jì)安裝有安全保護(hù)裝置

1、電氣保護(hù)：當(dāng)設(shè)備超過負(fù)荷較大時(shí)，設(shè)備停車。

2、輥筒安全保險(xiǎn)裝置：當(dāng)設(shè)備瞬間超過輥筒壓力時(shí)，安全保險(xiǎn)片坐自動(dòng)段裂。從而保護(hù)輥筒和其它主要零件使機(jī)器運(yùn)行更加可靠，維修成本降到最低。

3、機(jī)器裝備有制動(dòng)剎車裝置，發(fā)生緊急事故時(shí)，拉動(dòng)安全拉桿能立即剎車，從而降低了事故的發(fā)生。

 

優(yōu)勢：

 

1.具有故障率低，安全可靠，急停，反轉(zhuǎn)的功能。減速機(jī)噪音低，震動(dòng)小，運(yùn)行平穩(wěn)等。 在此基礎(chǔ)上，還可根據(jù)客戶的要求增加不同的配置，已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。 

 

2.前后輥筒均采用合金冷硬鑄鐵，工作表面硬度HS70±2。結(jié)構(gòu)： 采用中空型。通過端面的旋轉(zhuǎn)接頭，對輥筒進(jìn)行加熱或冷卻。附法蘭式旋轉(zhuǎn)接頭及進(jìn)出水橡膠軟管。

 

3.機(jī)座采用優(yōu)質(zhì)型鋼焊接，經(jīng)回火消除應(yīng)力處理后進(jìn)行精密機(jī)加工。

 

4.電氣控制：接觸器、空氣開關(guān)等主要電氣元件采用國內(nèi)外知名品牌。

 

5.安全裝置：

 

①. 緊急制動(dòng)器（斷電制動(dòng)）。

 

②. 急停蘑菇式按鈕4只， 腳踢停止剎車，前后裝置,

 

③. 前后安全拉繩開關(guān)2套。

 

設(shè)設(shè)備參數(shù)：

400開煉:（16寸開煉機(jī)）

1. 主要規(guī)格

1.1型號：　　　　　　　　　　　　　 XK-φ400×1000mm

1.2型式：　　　　　　　　　　　　　 整體拼接式

1.3一次加料量：　　　　　　　　　　 30～50kg

1.4主電動(dòng)機(jī)：　　　　　　　　　　  45KW-6級節(jié)能交流電機(jī)

1.5 輥筒速比：（前：后）              1：1.27

1.6輥輪線速：(設(shè)計(jì)值)               前：19.3m/min

詳細(xì)規(guī)格：

2.1輥筒組：

2.1.1型式：前后輥為中空式。　　             　　　　各1支

2.1.2材質(zhì)：合金冷硬鑄鐵（LTG-H），經(jīng)回火處理后進(jìn)行精密磨加工。

2.1.3工作表面硬度：HS：70±2

2.1.4輥筒兩側(cè)軸承座之間安裝強(qiáng)力彈簧，跟隨調(diào)距彈動(dòng)，有效避免調(diào)距螺桿與輥筒之間的間隙，防止碰撞。   2組

2.1.5軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承。　　(產(chǎn)地：瓦房店)　    4組

2.1.6軸承座采用鑄鐵（FC30），經(jīng)回火處理后加工制成。并附潤滑油孔。　   4組

2.1.7軸承座封蓋為鐵制并附迷宮環(huán)油封，內(nèi)外側(cè)均不漏油。  4組

2.1.8輥筒加熱及冷卻用旋轉(zhuǎn)接頭附不銹鋼金屬軟管。　　　  2組

2.2底座及機(jī)架

2.2.1底座采用H型鋼焊接，經(jīng)回火處理，機(jī)械加工。　　　 1個(gè)

2.2.2機(jī)架采用鋼板焊接，經(jīng)回火處理后加工制成，       2組

2.2.3不銹鋼料盆   1個(gè)                       

2.3輥筒間隙調(diào)整裝置

2.3.1    調(diào)整范圍：0.8～10mm

2.3.2   調(diào)距方式：手動(dòng)調(diào)距|電動(dòng)調(diào)距（可選）

2.3.3電氣控制：可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，單動(dòng)和點(diǎn)動(dòng)，使輥筒兩端的輥距在調(diào)整時(shí)達(dá)到一致。

2.4擋膠板組：液壓擋膠板|手動(dòng)擋板（可選）

2.4.1調(diào)距方式：液壓調(diào)距，電氣控制可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)合單動(dòng)。

2.4.2調(diào)距范圍：200-800mm

2.4.3由液壓泵、電機(jī)、油缸、固定導(dǎo)桿、MC尼龍擋板組成

2.4.4傳動(dòng)底座和尼龍板座采用優(yōu)質(zhì)SS41焊接

2.4.5擋膠板兩次加裝副擋膠板，有效防止膠料進(jìn)入輥筒軸承座之間。

2.5傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：

2.5.1主馬達(dá)：6級節(jié)能交流馬達(dá)，轉(zhuǎn)速970rpm。　　　　        1臺

2.5.2減速齒輪箱：ZSY315-45，單入力、單出力，密閉浸油式硬齒面減速機(jī)。噪音≤78dB, 安全系數(shù)：SA≥2倍以上。 

2.5.3減速機(jī)齒輪箱與馬達(dá)聯(lián)軸器：彈性套柱銷聯(lián)軸器。　　     1組

2.5.4減速齒輪箱與輥筒聯(lián)軸器：柱銷聯(lián)軸器。　　　　          1組

2.6緊急剎車裝置：

2.6.1型式：電力液壓塊式制動(dòng)器。加防護(hù)罩

2.6.2剎車能力：剎車后輥輪滑行≤1/4周長。

2.6.3：?：急停按鈕安裝位置：安裝在機(jī)器壓板的兩端的上方     4個(gè)  

      腳踢急停裝置，安裝在底座操作位。